1.劣质的精密钢管容易发生折折。在精密钢管的表面上，会出现各种各样的折痕，这类缺陷会贯穿整个产品。其原因是劣质厂家追求高效率，压下量过大，产生下一道卷曲，造成下道卷曲，卷曲后就会开裂，精密钢管的强度大大下降。

　　2.不合格的精密钢管表面常常出现麻面。精密钢管表面因磨蚀而产生的不规则凹凸缺陷是造成麻面的主要原因。因为劣质的精密钢管厂家为了追求利润，往往会出现超负荷的轧制。

　　3.不合格的精密钢管表面容易出现结疤。这是因为：1。劣质的精密钢管材料不均，杂质多。2。低劣材料厂的导卫设备简陋，易粘钢，这些杂质咬人后，辊子很容易结疤。

　　4.劣质材料表面容易出现裂纹，原因是其坯料为土坯，而土坯的气孔较多，因为在冷却过程中，由于热应力的作用，产生裂缝，并在轧制后出现裂纹。

　　5.伪劣精密钢管由于设备简单，容易划伤精密钢管表面，容易被刮伤。深层刮擦降低精密钢管的强度。

　　6.由于两点二，伪劣精密钢管没有金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，其坯料为土坯。2.劣质材料的轧制温度不符合标准，其钢温是通过目测的，因此不能按规定的奥氏体区域轧制，精密钢管的性能自然无法达标。

　　7.伪劣精密钢管的横筋细而低，经常充气。原因是为了达到较大的负公差，成品前几道压力过大，孔型过小。

　　8.精密和劣质钢管的横截面积呈椭圆形，原因是厂家为节省材料，生产厂家为节省材料，使成品辊前二道压下，强度大大降低，且不符合螺纹钢外形尺寸标准。

　　9.高品质精密钢管成分均匀，冷剪吨位大，切头端面平整光滑，而劣质钢材往往因材质较差，切头端面常出现凹凸不平、无金属光泽的现象。而且因为假货厂家假货少，头尾会有大耳朵。

　　10.伪劣精密钢管材料中含有杂质多，钢种密度较小，且尺寸超差严重，因此可在不使用游标卡尺的情况下对其进行称重检查。例如，对于螺纹钢20，国家标准规定最大负公差为5%。固定尺9m时，单根理论重量为120kg，最小重量为120x（l-5%）=114kg，称单根实际重量小于114kg，不合格钢管负偏差超过5%。总体上，整体称重效果要好一些，主要考虑了累积误差和概率论问题。

　　11.劣质精密钢管内径尺寸波动较大的原因是：1.钢温存在阴极阴极。2.钢组成不均匀。3.由于设备简陋，基础强度低，轧机的弹性大。在同一星期内就会出现内径变化较大，这样的钢筋受力不均，容易发生断裂。

　　12.商标和高品质木材的印字都是规范的。

　　13.三精密钢管直径超过16，且两商标间的距离都大于IM。

　　14.劣质钢管螺纹钢的纵筋常常是波纹状。

　　15.劣质的精密钢管制造商由于没有行驶，所以包装较松。侧向为椭圆形。

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