在钢管行业，任何钢管都需要进行相关的质量检测。精密管道的检测和质量方法有很多。日常生活中精密管道检测的主要方法是什么？

　　1.钢管表面质量检测应达到100%

　　（1）人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管旋转。

　　（2）无损检查：

　　a超声波探伤UT:对各种材料均匀的材料表面和内部裂纹缺陷敏感。

　　b电涡流探测的ET（电磁感应）对点状（孔）缺陷的敏感度较高。

　　磁性MT和漏磁探伤：磁性探伤，适用于铁磁材料表面和近表面缺陷的检测。

　　电磁波超声探伤：无耦合介质，适用于高温度、高速度、大直径的钢管表面检测。

　　E渗透探伤：荧光。着色。检测钢管表面缺陷。

　　二、检查钢管的尺寸和形状。

　　钢管壁厚检查：千分尺。超音波厚度计，两端不得小于8点。

　　（2）钢管外径。椭圆度检查：卡规。游标卡尺。环规，测量大点和小点。

　　（3）钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

　　（4）钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测量每米弯曲度、全长弯曲度。

　　（5）检查钢管端坡角和钝边：角尺。

　　三、化学成分分析：化学分析、仪器分析（红外C-S仪、直读光谱仪、zcp等）。

　　红外C-S仪：分析铁合金、炼钢原料、钢中的C.S元素。

　　（2）直读光谱仪：C.Si.Mn.P.S.Cr.Mo.Ni.Cn.A1.W.Ti.B.Nb.As.Sn.Sb.Pb.Bi。

　　（3）N-0仪：气体含量分析N.O。

　　钢管理化性能检验：

　　（1）拉伸试验：测量应力和变形，确定材料强度（YS.TS）和塑性指标（A.Z）纵向、横向样品管段、弧形、圆形样品（10.12.5）小直径、薄壁大直径、厚壁确定标距。注：样品断裂后的伸长率与样品尺寸有关。

　　（2）冲击试验：CVN.缺口C型。V型。J值J/cm2标准样品10×10×55（mm）5×10×55（mm）。

　　（3）硬度检验：布氏硬度HB.HRC.HRC.HV硬度HV等。

　　液压试验：试验压力，稳压时间，p=2Sδ/D。

　　五、钢管工艺性能检验：

　　压扁试验：C型样品（S/D>0.15）H=（1+2）S/（+S/D）L=40~100mm单位长度变形系数=0.07~0.08。

　　（2）环拉法：L=15毫米合格，无裂纹。

　　（3）扩口及卷边试验：顶心锥度为30°。40°。60°。

　　（4）弯曲试验：可替代压扁试验（对于大直径管）六、精密管金相分析：

　　（1）高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100xGB/T10561晶粒度：等级。等级差组织：M.B.S.T.F.A-S脱碳层：内外A法评级：A-硫化物B-氧化物C-硅酸盐D-球状氧化DS。

　　（2）低倍试验（宏观分析）：

　　肉眼。10x以下放大镜。

　　A.酸蚀检测方法。

　　b.硫印检验方法（管坯检验，显示松散、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等低培组织和缺陷。

　　c.塔形发纹检验方法：检查发纹数量、长度和分布。

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